શું તમારું ટી પેકેજિંગ મશીન સ્માર્ટ છે?

તમારી પેકેજિંગ લાઇન ચેતવણી વિના અટકી જાય છે, અને તમને શા માટે કોઈ ખ્યાલ નથી. ઉત્પાદન પાણીમાં મરી ગયું છે, ઓર્ડરમાં વિલંબ થાય છે, અને તમે દરેક પસાર થતી મિનિટે પૈસા ગુમાવી રહ્યા છો.

સ્માર્ટ પેકેજિંગ મશીનો રીઅલ-ટાઇમમાં પોતાને મોનિટર કરવા માટે IoT સેન્સર અને ડેટા વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરે છે. નિષ્ફળતાઓ થાય તે પહેલાં તેઓ આગાહી કરી શકે છે, તમારા ફોન પર ચેતવણીઓ મોકલો, અને તમારી સમગ્ર પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય બનાવવા માટે ઓપરેશનલ ડેટા એકત્રિત કરો.

[છબી પ્લેસહોલ્ડર]

I remember talking to a factory manager who was very skeptical about "smart" લક્ષણો. તેણે મને કહ્યું, "I have good operators; તેઓ તેમના મશીનો જાણે છે." નવું ઇન્સ્ટોલ કર્યાના એક મહિના પછી Complete Packaging Line અમારા IoT મોડ્યુલ સાથે, તેણે મને બોલાવ્યો. ફરિયાદ કરવાની નથી, પરંતુ મને આભાર. પર તંત્રએ તેને એલર્ટ મોકલી આપ્યો હતો 10 પીએમ. ચોક્કસ મોટરનું તાપમાન ધીમે ધીમે વધી રહ્યું હતું. તેમની નાઇટ શિફ્ટ ટીમે તેની તપાસ કરી અને જોયું કે બેરિંગ ફેઈલ થઈ રહ્યું હતું. તેઓએ તેને બદલ્યું 30 મિનિટ. તેમણે કહ્યું કે મોટર જપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી ભૂતકાળમાં નિષ્ફળતાનું ધ્યાન ગયું હશે, ઓછામાં ઓછા આખા દિવસ માટે લાઇન બંધ કરવી. તે એક ચેતવણીએ તેને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનના નુકસાનથી બચાવ્યો.

IoT મોનિટરિંગ સિસ્ટમ્સ તમને તમારા ઉત્પાદન પર કેવી રીતે નિયંત્રણ આપી શકે છે?

તમે તમારા ફેક્ટરી ફ્લોર પર હોઈ શકતા નથી 24/7. જ્યારે નાઇટ શિફ્ટમાં સમસ્યા સર્જાય છે, તમે અનુમાન લગાવવાનું છોડી દીધું છે કે શું થયું અને ખરેખર કેટલું ઉત્પાદન ખોવાઈ ગયું.

IoT સિસ્ટમ્સ તમારા મશીનોને નેટવર્ક સાથે જોડે છે, તમને રીઅલ-ટાઇમ પરફોર્મન્સ ડેટા જોવા દે છે—જેમ કે ઝડપ, આઉટપુટ, અને ભૂલ દર—તમારા ફોન અથવા કમ્પ્યુટર પરના વેબ ડેશબોર્ડથી, વિશ્વમાં ગમે ત્યાં.

તમારા ખિસ્સામાં તમારી ફેક્ટરી

આઇઓટી, or the "Internet of Things," જટિલ લાગે છે, પરંતુ તે ખરેખર સરળ છે. તેનો અર્થ એ છે કે તમારા પેકેજિંગ મશીન પર નાના સેન્સર મૂકવા જે મુખ્ય પ્રવૃત્તિઓને માપે છે અને પછી તે માહિતી સુરક્ષિત ઑનલાઇન ડેશબોર્ડ પર મોકલે છે.. તેને તમારા મશીન માટે ફિટનેસ ટ્રેકરની જેમ વિચારો. You can see its "heart rate" (મોટર ગતિ), its "steps" (બેગનું ઉત્પાદન કર્યું), and its "stress levels" (ભૂલ કોડ્સ). મારી પાસે એક ગ્રાહક હતો Multi-Lane Stick Pack Machine જેમણે લાંબા સમયથી ચાલતા રહસ્યને ઉકેલવા માટે આનો ઉપયોગ કર્યો હતો. તેઓ હંમેશા ઉત્પાદન લક્ષ્યાંકોથી ઓછા પડ્યા હોય તેવું લાગતું હતું. IoT ડેશબોર્ડ જોઈને, તેઓએ તે લેન જોયું 7 સતત ચાલી રહી હતી 5% અન્ય કરતા ધીમી. તે એક નાનો કેલિબ્રેશન મુદ્દો હતો જે નરી આંખે અદ્રશ્ય હતો પરંતુ તેને દર અઠવાડિયે હજારો બેગનો ખર્ચ થતો હતો. આ રીઅલ-ટાઇમ દૃશ્યતા તમને હકીકત દ્વારા સંચાલિત કરવા દે છે, અનુમાન દ્વારા નહીં.

રીઅલ-ટાઇમ ડેટાની અસર

મેટ્રિક	IoT પહેલાં (અનુમાન)	IoT પછી (ડેટા આધારિત)
આઉટપુટ	ઓપરેટરના અહેવાલો પર આધાર રાખે છે.	કલાક દીઠ ચોક્કસ બેગ ગણતરી, પાળી, દિવસ.
ડાઉનટાઇમ	"The machine was down for a bit."	દરેક સ્ટોપેજનો ચોક્કસ સમય અને અવધિ.
કાર્યક્ષમતા	એવું લાગે છે કે તે સારી રીતે ચાલી રહ્યું છે.	રીઅલ-ટાઇમ OEE ટકાવારી.

શું મશીન તૂટતા પહેલા તમને ખરેખર શું ખોટું છે તે કહી શકે છે?

તમારા મશીનના અવાજમાં એક સૂક્ષ્મ ફેરફાર કોઈનું ધ્યાન ગયું નથી. પછી, એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક નિષ્ફળ જાય છે, જ્યારે તમે રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ અને સર્વિસ ટેકનિશિયન મેળવવા માટે રખડતા હોવ ત્યારે દિવસો સુધી ઉત્પાદન બંધ કરો.

હા. સ્માર્ટ મશીનો તેમના પોતાના સ્વાસ્થ્યનું નિરીક્ષણ કરવા માટે સેન્સર્સના નેટવર્કનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે તાપમાન અથવા કંપન જેવા પરિમાણ ધોરણમાંથી વિચલિત થાય છે, તે ઓટોમેટિક ફોલ્ટ એલર્ટ ટ્રિગર કરે છે, તમને સીધી સમસ્યા તરફ નિર્દેશ કરે છે.

બ્રેકડાઉનથી પ્રારંભિક ચેતવણી સુધી

આ ટેક્નોલોજીને ઓટોમેટિક ફોલ્ટ ડિટેક્શન કહેવામાં આવે છે, અને તે પ્રતિક્રિયાશીલ જાળવણીથી આગળ એક વિશાળ છલાંગ છે. કંઈક તૂટે તેની રાહ જોવાને બદલે, મશીન તમને કહે છે કે તે શકે છે ટૂંક સમયમાં તોડી નાખો. ઉદાહરણ તરીકે, અમારા પર Pyramid Tea Bag Packing Machine, અમે અલ્ટ્રાસોનિક સીલિંગ જનરેટર પર સેન્સર મૂકીએ છીએ. સામાન્ય રીતે, તેનું તાપમાન ખૂબ જ ચોક્કસ શ્રેણીમાં રહે છે. જો તે સહેજ પણ વધુ ગરમ થવા લાગે છે, કદાચ નિષ્ફળ કૂલિંગ ફેનને કારણે, સિસ્ટમ તરત જ તેને ફ્લેગ કરે છે. તે મેન્ટેનન્સ મેનેજરના ફોન પર એલર્ટ મોકલશે જે કહે છે: "Warning: સીલિંગ જનરેટરનું તાપમાન સામાન્ય કરતા 3°C વધારે છે." આ ટેકનિશિયનને સુનિશ્ચિત કોફી બ્રેક દરમિયાન પંખાની તપાસ અને સાફ કરવાની મંજૂરી આપે છે. વૈકલ્પિક એ આપત્તિજનક નિષ્ફળતા છે જ્યાં જનરેટર બળી જાય છે, રચના કરતી ટ્યુબને ઓગાળવી અને આખા દિવસ માટે ઉત્પાદન અટકાવવું.

કેવી રીતે ડેટા સંગ્રહ ખરેખર તમને વધુ પૈસા કમાવી શકે છે?

You see "data collection" અને વિચારો કે તે માત્ર કંટાળાજનક સંખ્યાઓનો સમૂહ છે. તમે જોઈ શકતા નથી કે ચાર્ટ અને ગ્રાફ તમને તમારા ચાના વ્યવસાયને વધુ સારી રીતે ચલાવવા અને નફો વધારવામાં કેવી રીતે મદદ કરી શકે છે.

ડેટા ઑપ્ટિમાઇઝેશનની ચાવી છે. ઉત્પાદન ડેટાનું વિશ્લેષણ કરીને, તમે ડાઉનટાઇમ માટે તમારા સૌથી સામાન્ય કારણોને ઓળખી શકો છો, સામગ્રીનો કચરો ટ્રેક કરો, અને એકંદર સાધનોની અસરકારકતા વધારવા માટે ઓપરેટરની કામગીરીમાં સુધારો (OEE).

સંખ્યાઓમાં નફો શોધવો

દરેક બેગ તમે ઉત્પાદન, ડાઉનટાઇમની દરેક મિનિટ, અને દરેક મશીનની ભૂલ એ ડેટા પોઇન્ટ છે. જ્યારે એકત્રિત અને આયોજન, આ બિંદુઓ તમારા ઓપરેશનના સ્વાસ્થ્યનું સ્પષ્ટ ચિત્ર દોરે છે. અમારી સ્માર્ટ સિસ્ટમ્સ આ ડેટાને વાંચવા માટે સરળ ડેશબોર્ડમાં આપમેળે એકત્રિત કરે છે. You might log in and see that "Film Changeover" તમારા ડાઉનટાઇમનો સૌથી મોટો સ્ત્રોત છે, માટે એકાઉન્ટિંગ 60 શિફ્ટ દીઠ મિનિટ. આ ઓપરેટરની સમસ્યા નથી; તે પ્રક્રિયાની સમસ્યા છે. કદાચ તમે મોટા ફિલ્મ રોલ્સમાં રોકાણ કરી શકો અથવા તે સમયને અડધો કરવા માટે તેને વધુ સારી રીતે સ્ટેજ કરી શકો. અથવા ડેટા બતાવી શકે છે કે એક ઓપરેટર સતત ઉત્પાદન કરે છે 10% કલાક દીઠ વધુ બેગ. પછી તમે તેમની તકનીક શીખી શકો છો અને બાકીની ટીમને તાલીમ આપવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આ એકંદર સાધનોની અસરકારકતા છે (OEE) ઉપલબ્ધતા વધારવા માટે ડેટાનો ઉપયોગ કરવા વિશે છે, કામગીરી, અને તમારા મશીનની ગુણવત્તા. એ 5% OEE માં વધારો વધારાની આવકમાં સીધા હજારો ડોલરમાં અનુવાદ કરી શકે છે.

ડેટા પોઈન્ટ	આંતરદૃષ્ટિ	નફો વધારવાની ક્રિયા
ટોચ 5 ડાઉનટાઇમ કારણો	ફિલ્મમાં ફેરફાર સૌથી મોટો વિલંબ છે.	સોર્સ મોટા ફિલ્મ રોલ્સ.
ઉત્પાદન દ્વારા કચરો દર	હર્બલ ટી વધુ ફિલ્મ જામનું કારણ બને છે.	તે રેસીપી માટે ફિલ્મ ટેન્શન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો.
ઝડપ વિ. ભૂલ દર	ઝડપથી દોડવાથી વધુ ભૂલો થાય છે.	શૂન્ય ભૂલો માટે શ્રેષ્ઠ ગતિ શોધો.

અનુમાનિત જાળવણી શું છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

તમે સખત જાળવણી શેડ્યૂલને અનુસરો છો, કૅલેન્ડર પર આધારિત ભાગોને બદલીને. પરંતુ તમે હજુ પણ અનપેક્ષિત ભંગાણનો અનુભવ કરી રહ્યાં છો કારણ કે અમુક ભાગો શેડ્યૂલની આગાહી કરતાં વધુ ઝડપથી ખસી જાય છે.

આગાહીયુક્ત જાળવણી ચોક્કસ ઘટક ક્યારે નિષ્ફળ જશે તેની આગાહી કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ અને ઐતિહાસિક ડેટાનું વિશ્લેષણ કરે છે. તે તમને જરૂર હોય ત્યારે જાળવણીને બરાબર શેડ્યૂલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, બહુ વહેલું નહીં અને મોડું પણ નહીં.

વસ્તુઓ તૂટે તે પહેલાં તેને ઠીક કરવી

પ્રમાણભૂત નિવારક જાળવણી એવરેજ પર આધારિત છે: "Replace this belt every 6 મહિનાઓ" પરંતુ જો તમે ખૂબ જ વ્યસ્ત હતા 4 મહિનાઓ? તે પટ્ટો હવે નિષ્ફળ થવા માટે તૈયાર થઈ શકે છે. અનુમાનિત જાળવણી આને હલ કરે છે. તે સ્માર્ટ ટેકનોલોજીની અંતિમ ઉત્ક્રાંતિ છે. રીઅલ-ટાઇમ સેન્સર ડેટાને સંયોજિત કરીને (કંપન, તાપમાન) ઐતિહાસિક પ્રદર્શન ડેટા સાથે, સિસ્ટમનું અલ્ગોરિધમ તમારા મશીનની વિશિષ્ટ વસ્ત્રોની પેટર્ન શીખી શકે છે. તે આગાહી કરી શકે છે, "Based on current usage and rising vibration levels, મુખ્ય ડ્રાઇવ મોટર બેરિંગ પાસે છે 85% આગામી સમયમાં નિષ્ફળતાની શક્યતા 70 કામકાજના કલાકો." આ તમને ભાગને ઓર્ડર કરવાની અને સૌથી અનુકૂળ સમયે સમારકામનું શેડ્યૂલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમને સંપૂર્ણપણે ટાળવું. તમે મશીનના જાળવણી શેડ્યૂલને નિયંત્રિત કરો છો તે વચ્ચેનો તફાવત છે, તમારા ઉત્પાદન શેડ્યૂલને નિયંત્રિત કરતી મશીન વિરુદ્ધ.

નિષ્કર્ષ

સ્માર્ટ ટેક્નોલોજી તમારા પેકેજિંગ મશીનને એક સરળ સાધનમાંથી એક બુદ્ધિશાળી ભાગીદારમાં પરિવર્તિત કરે છે. તે તમને અપટાઇમ વધારવા માટે જરૂરી દૃશ્યતા અને અગમચેતી પ્રદાન કરે છે, ખર્ચ ઘટાડવો, અને ખરેખર કાર્યક્ષમ કામગીરી ચલાવો.

અમારા પેકેજીંગ મશીનો વિશે
ચાઇના ફ્લો રેપર ટેકનોલોજી પર, અમે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ચામાં નિષ્ણાત છીએ, કોફી, અને કાર્યક્ષમતા માટે રચાયેલ મલ્ટિ-પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ મશીનો, ચોકસાઇ, અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા. અમારા મશીનો ખાદ્ય ઉત્પાદકોને સેવા આપે છે, પીણા બ્રાન્ડ્સ, અને વિશ્વભરમાં OEM ફેક્ટરીઓ, તેમને સતત ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, ઝડપી ઉત્પાદન, અને સામગ્રીનો ઓછો કચરો.

1. 🍵 ચા પેકિંગ મશીનો
   અમારા ચાના પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ચોકસાઈ માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, સ્વચ્છતા, અને ઝડપ. તેઓ તમામ પ્રકારની ચા - છૂટક પાન સંભાળે છે, પિરામિડ બેગ, કાન-પ્રકારની ડ્રિપ બેગ, પુ-એર્હ કેક, અને વેક્યૂમ-પેક્ડ ઉત્પાદનો.
   કી મશીનો:
   પિરામિડ ટી બેગ પેકિંગ મશીન - ચોકસાઇ રચના, ભરવા, અને પિરામિડ બેગ સીલિંગ.
    ફિલ્ટર પેપર ટી બેગ પેકિંગ મશીન - પ્રમાણભૂત ફિલ્ટર ટી બેગ માટે, આપોઆપ ડોઝિંગ, અને આરોગ્યપ્રદ સીલિંગ.
    હેંગિંગ ટી બેગ મશીન (ટપક/કાન પ્રકાર) - અનુકૂળ ઉકાળવા માટે ડ્રિપ-સ્ટાઈલ ટી બેગ્સનું ઉત્પાદન કરે છે.
   Pu-erh ટી કેક પેકિંગ મશીન - ચોક્કસ રેપિંગ સાથે વેક્યૂમ અથવા ફિલ્મ-સીલ કરેલી કેક.
    વેક્યુમ ટી બેગ પેકિંગ મશીન - તાજગી અને વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરે છે.
   લાભો:
    સુસંગત ભાગ અને વજનની ચોકસાઈ
    આરોગ્યપ્રદ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક ભાગો
   વિવિધ પ્રકારની ચા માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન
    બહુવિધ ફિલ્મ પ્રકારો સાથે સુસંગત (BOPP, PE, પી.એલ.એ)

2. ☕ કોફી પેકિંગ મશીનો
   ઇન્સ્ટન્ટ કોફી સ્ટિકથી લઈને કોફી બીન્સ સુધી, અમારા મશીનો આધુનિક કોફી ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરે છે.
   કી મશીનો:
   ડ્રિપ કોફી બેગ પેકિંગ મશીન - એન્ટી-સ્પિલ સીલિંગ સાથે અનુકૂળ બેગનો ભાગ.
   સ્ટિક સેચેટ કોફી પેકિંગ મશીન - ઇન્સ્ટન્ટ કોફી સ્ટિક માટે હાઇ-સ્પીડ ફિલિંગ.
   કોફી બીન પેકિંગ મશીન - આખા કઠોળ માટે વેક્યૂમ અથવા પાઉચ પેકિંગ.
    પ્રીમેડ પાઉચ ડ્રીપ કોફી પેકિંગ મશીન - સીલિંગ સાથે પાઉચ એકીકરણ માટે તૈયાર.
   લાભો:
    પાઉડર સ્પિલેજ અને કચરો ઘટાડે છે
    હાઇ-સ્પીડ સિંક્રનાઇઝ્ડ ડોઝિંગ
    અપસ્ટ્રીમ રોસ્ટિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સરળ એકીકરણ
    આરોગ્યપ્રદ અને સરળ-થી-સાફ ડિઝાઇન

3. ⚙️ મલ્ટી-લેન પેકિંગ મશીનો
   ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે, અમારા મલ્ટી-લેન મશીન પેકેજ ગ્રેન્યુલ્સ, પાવડર, કોફી, ખાંડ, મસાલા, અને નાની ખાદ્ય વસ્તુઓ.
   કી મશીનો:
    મલ્ટી-લેન પેકેજીંગ મશીન (2-12 લેન) - મહત્તમ આઉટપુટ માટે બહુવિધ સમાંતર લેન.
    ગ્રેન્યુલ પેકિંગ મશીન - કઠોળ માટે ચોક્કસ માત્રા, બદામ, અને બીજ.
    પાઉડર પેકિંગ મશીન - તાત્કાલિક પાવડર માટે, મસાલા, અને પ્રોટીન પૂરક.
    મલ્ટી-કૉલમ સ્ટિક પેક મશીનો - કોફી સ્ટિક માટે આદર્શ, ખાંડની લાકડીઓ, અને સીઝનીંગ લાકડીઓ.
   લાભો:
    લવચીક લેન રૂપરેખાંકન
    ચોક્કસ સીલિંગ માટે સર્વો-સંચાલિત સિંક્રનાઇઝેશન
    શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો
    ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે હાઇ-સ્પીડ આઉટપુટ

4. 🏷️ સહાયક / સહાયક મશીનો
   કાર્યક્ષમતા વધારવા અને તમારી પેકેજિંગ લાઇન પૂર્ણ કરવા માટે સહાયક સાધનો.
   કી મશીનો:
   ઓટોમેટિક ટેગીંગ મશીન - ટી બેગ થ્રેડો અને લેબલ્સ ચોક્કસ રીતે જોડે છે.
   ડ્રિપ કોફી બેગ રોલ મેકિંગ મશીન - બેગ રોલ્સમાં ફિલ્ટર સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરે છે.
   પેકેજિંગ મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ મશીનો - ફિલ્મો તૈયાર કરો અને કાપો, શીટ્સ, અથવા ફિલ્ટર પેપર.
   લાભો:
   પ્રાથમિક પેકેજિંગ મશીનો સાથે સરળ એકીકરણ
    મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડે છે
    પેકેજીંગની ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુધારે છે

5. 📦 બોક્સ & કાર્ટન પેકેજિંગ મશીનો
   અમારા સોલ્યુશન્સ સેકન્ડરી પેકેજિંગને હેન્ડલ કરે છે - તે બેગની ખાતરી કરે છે, લાકડીઓ, અને પાઉચ વ્યવસાયિક રીતે બોક્સ અને કાર્ટનમાં રજૂ કરવામાં આવે છે.
   કી મશીનો:
   ઓટોમેટિક કાર્ટોનિંગ મશીન - ચા અને કોફીની બેગને બોક્સમાં ભરે છે.
    બોક્સ પેકિંગ / કાર્ટોનિંગ પ્રોડક્શન લાઇન - બેગ ભરવાથી લઈને કાર્ટન સીલિંગ સુધીનું સંપૂર્ણ ઓટોમેશન.
    ટી બોક્સ સેલોફેન રેપિંગ મશીન - છૂટક પ્રસ્તુતિ માટે ચુસ્ત લપેટી.
    બોક્સ માટે રેપિંગ મશીન સંકોચો - પરિવહન અને સંગ્રહ માટે ટકાઉ પેકેજિંગ.
   કોર્નર-કટ સેલોફેન રેપિંગ મશીન - ગિફ્ટ બોક્સ માટે પ્રીમિયમ ફિનિશિંગ.
   લાભો:
    રિટેલ અપીલને વધારે છે
   શિપિંગ દરમિયાન ઉત્પાદનોનું રક્ષણ કરે છે
    સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે
    હાઇ-સ્પીડ અને ચોક્કસ કામગીરી

6. 🧃 સ્ટેન્ડ-અપ & પાઉચ પેકેજિંગ મશીનો
   છૂટક-તૈયાર માટે પરફેક્ટ, પ્રવાહી માટે લવચીક પાઉચ પેકેજિંગ, પાવડર, અને ગ્રાન્યુલ્સ.
   કી મશીનો:
   સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પેકિંગ મશીન – પ્રવાહી માટે, પાવડર, અને નાસ્તો.
   કોફી બીન સ્ટેન્ડ પાઉચ પેકેજીંગ મશીન - સુગંધ-સંરક્ષિત પેકેજીંગ.
    ચા પાવડર / લૂઝ લીફ પાઉચ પેકિંગ મશીન - આરોગ્યપ્રદ, વેક્યુમ-સીલિંગ સુસંગત.
   લાભો:
    લવચીક પાઉચ કદ અને આકાર
    ઝિપર અને સ્પાઉટ વિકલ્પો સાથે સુસંગત
    કાર્યક્ષમ અને આરોગ્યપ્રદ ડિઝાઇન
    મોટા ઉત્પાદન રન માટે હાઇ-સ્પીડ આઉટપુટ

7. 🏭 સંપૂર્ણ પેકેજિંગ લાઈન્સ
   અમારી ટર્નકી પ્રોડક્શન લાઇન્સ તમારા ઑપરેશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે પ્રાથમિક અને ગૌણ પેકેજિંગને એકીકૃત કરે છે.
   ઉદાહરણો:
   ચા પેકેજિંગ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન - બેગ બનાવવાથી બોક્સિંગ સુધી.
   કોફી પેકેજિંગ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન - સ્ટીક પેક, બેગ, અને કાર્ટન.
   સ્ટીક પેક + કાર્ટોનિંગ ઇન્ટિગ્રેટેડ લાઇન - મલ્ટિ-પ્રોડક્ટ સ્ટીક ફિલિંગ અને બોક્સિંગ.
    પિરામિડ ટી બેગ + બોક્સ પેકેજિંગ લાઇન - સંપૂર્ણ છૂટક-તૈયાર આઉટપુટ.
   ડ્રિપ કોફી બેગ + બાહ્ય બેગ + કાર્ટોનિંગ લાઇન - છૂટક પેકેજિંગ માટે સીમલેસ ઓટોમેશન.
   લાભો:
    એન્ડ ટુ એન્ડ ઓટોમેશન
    ન્યૂનતમ ઓપરેટર હસ્તક્ષેપ
    ઝડપી ROI અને ઘટાડો મજૂર ખર્ચ
    ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ પ્રકાર માટે સંપૂર્ણપણે વૈવિધ્યપૂર્ણ

8. 📦 પેકેજિંગ સામગ્રી (સપોર્ટ પ્રોડક્ટ્સ)
   અમે સરળ ઉત્પાદન માટે સુસંગત ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
   મુખ્ય સામગ્રી:
    ટી બેગ ફિલ્ટર પેપર રોલ્સ – આરોગ્યપ્રદ અને સુસંગત ગુણવત્તા.
    નાયલોન / PLA મેશ ટી બેગ મટિરિયલ્સ - બાયોડિગ્રેડેબલ વિકલ્પો.
   ડ્રિપ કોફી ફિલ્ટર રોલ્સ – મશીનોમાં એકીકૃત કરવા માટે સરળ.
    ટૅગ્સ, થ્રેડો, અને સીલિંગ સામગ્રી - હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદનને સપોર્ટ કરે છે.
   લાભો:
    મશીનોની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરે છે
   સામગ્રીની અસંગતતાને કારણે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે
   ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને ઉત્પાદન સલામતી જાળવે છે