તમે તમારા પુ-એર્હ ટી પેકેજિંગ મશીનને કેવી રીતે સરળતાથી ચાલતા રાખો છો?

તમારી પ્રોડક્શન લાઇન ગુંજી રહી છે, પરંતુ એક મશીન હંમેશા ચિંતાજનક છે. તમારા પુ-એરહ પેકરમાં ભંગાણનો અર્થ થાય છે કે ઉત્પાદન અટકાવવું, બગાડેલી ચા, અને આવક ગુમાવી.

સતત Pu-erh પેકેજિંગ મશીનની જાળવણીમાં ચાની ધૂળની દૈનિક સફાઈનો સમાવેશ થાય છે, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને ફિલ્મ રોલર્સનું નિયમિત નિરીક્ષણ, અને તે નિષ્ફળ જાય તે પહેલાં ઘસારો અને આંસુના ભાગોને બદલવા માટે નિવારક શેડ્યૂલનું પાલન કરો.

[છબી પ્લેસહોલ્ડર]

મેં એકવાર એવા ક્લાયન્ટની મુલાકાત લીધી જેઓ તેમના તદ્દન નવા મશીન સાથે દુઃસ્વપ્ન અનુભવી રહ્યા હતા. તે ફક્ત કેકને બરાબર દબાવી રહ્યું ન હતું. મેં એક નજર કરી અને સમસ્યા જાણતી હતી. હાઇડ્રોલિક દબાણ બધી જગ્યાએ હતું. અમે મેન્યુઅલ તપાસ્યું, અને પૂરતી ખાતરી, જાળવણી ટીમે પ્રારંભિક હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી તપાસને છોડી દીધી હતી. એક સરળ, પાંચ મિનિટના કાર્યને તેઓ બિનમહત્વપૂર્ણ માનતા હતા અને તેમને ઉત્પાદનનો આખો દિવસ અને ઘણી બધી ચાનો વ્યય થયો હતો. તે દિવસે મને શીખવ્યું કે આ શક્તિશાળી મશીનો સાથે, જાળવણી માત્ર તૂટેલી વસ્તુને ઠીક કરવા વિશે નથી; તે સરળ વસ્તુઓ કરવા વિશે છે જે તેમને પ્રથમ સ્થાને તોડતા અટકાવે છે.

તમે કમ્પ્રેશન ઘટકોને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે સાફ કરો છો?

ચાની ધૂળ અને અવશેષ દરેક જગ્યાએ મળે છે. આ બિલ્ડઅપ ચોંટવાનું કારણ બને છે, પ્રેસને ખોટી રીતે લખી શકે છે, અને ચાના આગામી બેચને પણ દૂષિત કરે છે, તેના શુદ્ધ સ્વાદને બગાડે છે.

કમ્પ્રેશન ઘટકોને યોગ્ય રીતે સાફ કરવા, પહેલા મશીનને પાવર ડાઉન કરો. પછી, છૂટક ધૂળ દૂર કરવા માટે પીંછીઓ અને સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો. ફૂડ-ગ્રેડ ક્લીનર વડે તમામ સંપર્ક સપાટીઓ સાફ કરો.

માત્ર થોડી ધૂળ કરતાં વધુ

કમ્પ્રેશન મોલ્ડ અને પ્રેસ હેડ તમારા હૃદય છે પુ-એર્હ ટી કેક પેકિંગ મશીન. એક જ પાળી પર, તેઓ ચાની ધૂળના બારીક સ્તરમાં કોટેડ થઈ જાય છે. આ માત્ર સ્વચ્છતા વિશે નથી; તે ચોકસાઇ વિશે છે. આ બિલ્ડઅપ સ્ટીકી બની શકે છે, જેના કારણે કેક મોલ્ડમાંથી સ્વચ્છ રીતે બહાર નીકળી શકતી નથી. અવશેષોની થોડી માત્રા પણ દબાણ વિતરણને ફેંકી શકે છે, અસમાન રીતે સંકુચિત કેક તરફ દોરી જાય છે. સૌથી ખરાબ, પાકેલા પુ-એર્હમાંથી જૂની ધૂળ તેના વિશિષ્ટ માટીના સ્વાદને નાજુક કાચા પુ-એર્હમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે. નિયમિત સફાઈ શેડ્યૂલ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. તે તમારા મશીનના ચોકસાઇવાળા ભાગોને ઘર્ષક વસ્ત્રોથી સુરક્ષિત કરે છે અને, સૌથી અગત્યનું, તમારી ચાની અખંડિતતા અને મૂલ્યનું રક્ષણ કરે છે.

આવર્તન	સફાઈ કાર્ય	સાધનોની જરૂર છે
દૈનિક	ચાના સંપર્કની બધી સપાટીઓને બ્રશ કરો અને સાફ કરો.	સખત બ્રશ, નરમ કાપડ
સાપ્તાહિક	કમ્પ્રેસ્ડ એરનો ઉપયોગ તિરાડો અને મુશ્કેલ-થી-પહોંચના વિસ્તારોને સાફ કરવા માટે કરો.	એર કોમ્પ્રેસર, સલામતી ચશ્મા
માસિક	ફૂડ-ગ્રેડ દ્રાવક સાથે ઊંડા સાફ કરો અને વસ્ત્રો માટે તપાસો.	ક્લીનર, કાપડ, નિરીક્ષણ પ્રકાશ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નિરીક્ષણમાં તમારે શું તપાસવું જોઈએ?

તમે મશીનના પંપમાંથી એક વિચિત્ર અવાજ સાંભળો છો અને તેને અવગણો છો. પછી, મોટા ઉત્પાદન રન દરમિયાન, સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે નિષ્ફળ જાય છે, બધું બંધ કરવું અને સંભવિતપણે જોખમી તેલ લીકનું સર્જન કરવું.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ નિરીક્ષણ દરમિયાન, તમારે ત્રણ વસ્તુઓ તપાસવી જોઈએ: જળાશયમાં પ્રવાહીનું સ્તર, લિક માટે તમામ નળી અને ફિટિંગની સ્થિતિ, અને ગેજ પર ઓપરેટિંગ દબાણ.

મશીનનું લાઇફબ્લડ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પુ-એર્હ કેકને દબાવવા માટે જરૂરી પુષ્કળ બળ પ્રદાન કરે છે. તે તમારા મશીનની સ્નાયુ છે, અને તેને કાળજીની જરૂર છે. એક લીક, even a small "sweating" ફિટિંગ, ભવિષ્યની નિષ્ફળતાની નિશાની છે. સાપ્તાહિક વોક-અરાઉન્ડ નિર્ણાયક છે. ટીપાં માટે મશીનની નીચે જમીન જુઓ. ભેજ ચકાસવા માટે નળીના ફીટીંગ્સ પર સ્વચ્છ કાપડ ચલાવો. દૃષ્ટિ કાચમાં હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી જુઓ - તે સ્પષ્ટ અને યોગ્ય સ્તરે હોવું જોઈએ, વાદળછાયું કે ફીણવાળું નથી. છેલ્લે, સાંભળો. પંપ સ્થિર હોવો જોઈએ, સુસંગત હમ. કોઈપણ નવી whining, ગ્રાઇન્ડીંગ, અથવા કઠણ અવાજો મદદ માટે પોકાર છે. નાના લીક અથવા નીચા પ્રવાહી સ્તરને સંબોધવામાં મિનિટ લાગે છે. આપત્તિજનક નળીની નિષ્ફળતાને સાફ કરવામાં અને બળી ગયેલા પંપને બદલવામાં દિવસો લાગે છે.

ઝડપી ફિલ્મ રિપ્લેસમેન્ટ માટે કેટલીક ટીપ્સ શું છે?

ઓવરવેપ ફિલ્મ રોલ બદલવો ધીમો લાગે છે, નિરાશાજનક પ્રક્રિયા. તમે નવી ફિલ્મને દોરવા માટે સંઘર્ષ કરો છો, જ્યારે તમારી ઉત્પાદન લાઇન નિષ્ક્રિય હોય ત્યારે સમય અને સામગ્રીનો બગાડ કરો.

ઝડપી ફિલ્મ ફેરફારો માટે, વર્તમાન રોલ આઉટ થાય તે પહેલા આગળનો રોલ તૈયાર રાખો. જ્યારે થ્રેડીંગ, જૂની ફિલ્મના અંતમાં નવી ફિલ્મની અગ્રણી ધારને જોડવા માટે ટેપનો ઉપયોગ કરો.

ચેન્જઓવરમાં નિપુણતા

અમારા જેવા મશીન પર ટી બોક્સ સેલોફેન રેપિંગ મશીન, ફિલ્મ ચેન્જઓવર એ આયોજિત ડાઉનટાઇમનો સૌથી મોટો સ્ત્રોત છે. તેને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું એ મહત્તમ આઉટપુટની ચાવી છે. રહસ્ય તૈયારી છે. મશીન બંધ થવાની રાહ જોશો નહીં. જ્યારે રોલ ઓછો દેખાય છે, નવા રોલ અને કોઈપણ જરૂરી સાધનોને સ્ટેજ કરો (સલામતી છરીની જેમ) નજીકમાં. ટેપ ટ્રીક એ ગેમ ચેન્જર છે. નિરાશાજનક મિનિટો પસાર કરવાને બદલે હાથથી બધા રોલરો દ્વારા ફિલ્મને થ્રેડ કરો, ફક્ત નવા રોલને જૂના રોલની પૂંછડી પર ટેપ કરો અને તેને તમારા માટે આખા પાથમાં ખેંચવા માટે મશીનના જોગ ફંક્શનનો ઉપયોગ કરો. પણ, ટેન્શન રોલર્સ પર ધ્યાન આપો. નવી ફિલ્મ લોડ કર્યા પછી, ફિલ્મ સપાટ છે અને તણાવ સમાન છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક સેકંડ લો. આ કરચલીઓ અને ટ્રેકિંગ સમસ્યાઓને લાઇનની નીચે અટકાવે છે.

નિવારક જાળવણી શેડ્યૂલ શા માટે એટલું મહત્વપૂર્ણ છે?

તમારું મશીન સંપૂર્ણ રીતે ચાલી રહ્યું છે, જેથી તમે તેની સુનિશ્ચિત જાળવણીને અવગણો. અઠવાડિયા પછી, એક નાનું, સસ્તો ભાગ નિષ્ફળ જાય છે, વધુ ખર્ચાળ ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડે છે, એક વિશાળ સમારકામ બિલ તરફ દોરી જાય છે.

નિવારક જાળવણી શેડ્યૂલ પહેર્યા ભાગોને બદલે છે પહેલાં તેઓ નિષ્ફળ જાય છે. આ અનપેક્ષિત ભંગાણને ટાળે છે, મુખ્ય ઘટકોને નુકસાન અટકાવે છે, અને મશીનને ટોચની કાર્યક્ષમતા અને સલામતી પર ચાલતું રાખે છે.

સમસ્યાઓ અટકાવવી, માત્ર તેમને ફિક્સિંગ નથી

નિવારક જાળવણી એ તમારા ઉત્પાદનના નિયંત્રણમાં રહેવા અને તમારા સાધનોની દયા પર હોવા વચ્ચેનો તફાવત છે. તે એક સરળ વિચાર પર આધારિત છે: કેટલાક ભાગો, સીલની જેમ, બ્લેડ, અને બેલ્ટ, પહેરવા માટે રચાયેલ છે. એક શેડ્યૂલ, ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે, તેમને ક્યારે બદલવું તે તમને કહે છે, ભલે તેઓ હજુ પણ સારા દેખાય. એ માટે આ નિર્ણાયક છે સંપૂર્ણ પેકેજિંગ લાઇન. કલ્પના કરો કે સેલોફેન રેપર પરની કટીંગ બ્લેડ નિસ્તેજ થઈ રહી છે. પહેલા તો, તે માત્ર અવ્યવસ્થિત કટ બનાવે છે. પણ જો એકલા છોડી દે, તે ફિલ્મને છીનવી શકે છે, મશીનને જામ કરો, અને સર્વો મોટરને બાળી નાખો. શેડ્યૂલ પર બ્લેડ બદલવામાં થોડા ડોલરનો ખર્ચ થાય છે. મોટરને બદલવામાં હજારો ખર્ચ થાય છે અને તે તમને દિવસો સુધી બંધ રાખે છે. સારી જાળવણી શેડ્યૂલ એ તમારી ઉત્પાદન વીમા પૉલિસી છે.

નિષ્કર્ષ

નિયમિત, શિસ્તબદ્ધ જાળવણી ખર્ચ નથી; તે એક રોકાણ છે. તે ખાતરી કરે છે કે તમારું Pu-erh પેકેજિંગ મશીન ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે, વિશ્વસનીયતા, અને અપટાઇમ તમારે તમારા વ્યવસાયને અસરકારક રીતે વધારવાની જરૂર છે.

અમારા પેકેજીંગ મશીનો વિશે
ચાઇના ફ્લો રેપર ટેકનોલોજી પર, અમે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ચામાં નિષ્ણાત છીએ, કોફી, અને કાર્યક્ષમતા માટે રચાયેલ મલ્ટિ-પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ મશીનો, ચોકસાઇ, અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા. અમારા મશીનો ખાદ્ય ઉત્પાદકોને સેવા આપે છે, પીણા બ્રાન્ડ્સ, અને વિશ્વભરમાં OEM ફેક્ટરીઓ, તેમને સતત ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, ઝડપી ઉત્પાદન, અને સામગ્રીનો ઓછો કચરો.

1. 🍵 ચા પેકિંગ મશીનો
   અમારા ચાના પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ચોકસાઈ માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, સ્વચ્છતા, અને ઝડપ. તેઓ તમામ પ્રકારની ચા - છૂટક પાન સંભાળે છે, પિરામિડ બેગ, કાન-પ્રકારની ડ્રિપ બેગ, પુ-એર્હ કેક, અને વેક્યૂમ-પેક્ડ ઉત્પાદનો.
   કી મશીનો:
   પિરામિડ ટી બેગ પેકિંગ મશીન - ચોકસાઇ રચના, ભરવા, અને પિરામિડ બેગ સીલિંગ.
    ફિલ્ટર પેપર ટી બેગ પેકિંગ મશીન - પ્રમાણભૂત ફિલ્ટર ટી બેગ માટે, આપોઆપ ડોઝિંગ, અને આરોગ્યપ્રદ સીલિંગ.
    હેંગિંગ ટી બેગ મશીન (ટપક/કાન પ્રકાર) - અનુકૂળ ઉકાળવા માટે ડ્રિપ-સ્ટાઈલ ટી બેગ્સનું ઉત્પાદન કરે છે.
   Pu-erh ટી કેક પેકિંગ મશીન - ચોક્કસ રેપિંગ સાથે વેક્યૂમ અથવા ફિલ્મ-સીલ કરેલી કેક.
    વેક્યુમ ટી બેગ પેકિંગ મશીન - તાજગી અને વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરે છે.
   લાભો:
    સુસંગત ભાગ અને વજનની ચોકસાઈ
    આરોગ્યપ્રદ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક ભાગો
   વિવિધ પ્રકારની ચા માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન
    બહુવિધ ફિલ્મ પ્રકારો સાથે સુસંગત (BOPP, PE, પી.એલ.એ)

2. ☕ કોફી પેકિંગ મશીનો
   ઇન્સ્ટન્ટ કોફી સ્ટિકથી લઈને કોફી બીન્સ સુધી, અમારા મશીનો આધુનિક કોફી ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરે છે.
   કી મશીનો:
   ડ્રિપ કોફી બેગ પેકિંગ મશીન - એન્ટી-સ્પિલ સીલિંગ સાથે અનુકૂળ બેગનો ભાગ.
   સ્ટિક સેચેટ કોફી પેકિંગ મશીન - ઇન્સ્ટન્ટ કોફી સ્ટિક માટે હાઇ-સ્પીડ ફિલિંગ.
   કોફી બીન પેકિંગ મશીન - આખા કઠોળ માટે વેક્યૂમ અથવા પાઉચ પેકિંગ.
    પ્રીમેડ પાઉચ ડ્રીપ કોફી પેકિંગ મશીન - સીલિંગ સાથે પાઉચ એકીકરણ માટે તૈયાર.
   લાભો:
    પાઉડર સ્પિલેજ અને કચરો ઘટાડે છે
    હાઇ-સ્પીડ સિંક્રનાઇઝ્ડ ડોઝિંગ
    અપસ્ટ્રીમ રોસ્ટિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ્સ સાથે સરળ એકીકરણ
    આરોગ્યપ્રદ અને સરળ-થી-સાફ ડિઝાઇન

3. ⚙️ મલ્ટી-લેન પેકિંગ મશીનો
   ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે, અમારા મલ્ટી-લેન મશીન પેકેજ ગ્રેન્યુલ્સ, પાવડર, કોફી, ખાંડ, મસાલા, અને નાની ખાદ્ય વસ્તુઓ.
   કી મશીનો:
    મલ્ટી-લેન પેકેજીંગ મશીન (2-12 લેન) - મહત્તમ આઉટપુટ માટે બહુવિધ સમાંતર લેન.
    ગ્રેન્યુલ પેકિંગ મશીન - કઠોળ માટે ચોક્કસ માત્રા, બદામ, અને બીજ.
    પાઉડર પેકિંગ મશીન - તાત્કાલિક પાવડર માટે, મસાલા, અને પ્રોટીન પૂરક.
    મલ્ટી-કૉલમ સ્ટિક પેક મશીનો - કોફી સ્ટિક માટે આદર્શ, ખાંડની લાકડીઓ, અને સીઝનીંગ લાકડીઓ.
   લાભો:
    લવચીક લેન રૂપરેખાંકન
    ચોક્કસ સીલિંગ માટે સર્વો-સંચાલિત સિંક્રનાઇઝેશન
    શ્રમ ખર્ચમાં ઘટાડો
    ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ સાથે હાઇ-સ્પીડ આઉટપુટ

4. 🏷️ સહાયક / સહાયક મશીનો
   કાર્યક્ષમતા વધારવા અને તમારી પેકેજિંગ લાઇન પૂર્ણ કરવા માટે સહાયક સાધનો.
   કી મશીનો:
   ઓટોમેટિક ટેગીંગ મશીન - ટી બેગ થ્રેડો અને લેબલ્સ ચોક્કસ રીતે જોડે છે.
   ડ્રિપ કોફી બેગ રોલ મેકિંગ મશીન - બેગ રોલ્સમાં ફિલ્ટર સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરે છે.
   પેકેજિંગ મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ મશીનો - ફિલ્મો તૈયાર કરો અને કાપો, શીટ્સ, અથવા ફિલ્ટર પેપર.
   લાભો:
   પ્રાથમિક પેકેજિંગ મશીનો સાથે સરળ એકીકરણ
    મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડે છે
    પેકેજીંગની ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુધારે છે

5. 📦 બોક્સ & કાર્ટન પેકેજિંગ મશીનો
   અમારા સોલ્યુશન્સ સેકન્ડરી પેકેજિંગને હેન્ડલ કરે છે - તે બેગની ખાતરી કરે છે, લાકડીઓ, અને પાઉચ વ્યવસાયિક રીતે બોક્સ અને કાર્ટનમાં રજૂ કરવામાં આવે છે.
   કી મશીનો:
   ઓટોમેટિક કાર્ટોનિંગ મશીન - ચા અને કોફીની બેગને બોક્સમાં ભરે છે.
    બોક્સ પેકિંગ / કાર્ટોનિંગ પ્રોડક્શન લાઇન - બેગ ભરવાથી લઈને કાર્ટન સીલિંગ સુધીનું સંપૂર્ણ ઓટોમેશન.
    ટી બોક્સ સેલોફેન રેપિંગ મશીન - છૂટક પ્રસ્તુતિ માટે ચુસ્ત લપેટી.
    બોક્સ માટે રેપિંગ મશીન સંકોચો - પરિવહન અને સંગ્રહ માટે ટકાઉ પેકેજિંગ.
   કોર્નર-કટ સેલોફેન રેપિંગ મશીન - ગિફ્ટ બોક્સ માટે પ્રીમિયમ ફિનિશિંગ.
   લાભો:
    રિટેલ અપીલને વધારે છે
   શિપિંગ દરમિયાન ઉત્પાદનોનું રક્ષણ કરે છે
    સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે
    હાઇ-સ્પીડ અને ચોક્કસ કામગીરી

6. 🧃 સ્ટેન્ડ-અપ & પાઉચ પેકેજિંગ મશીનો
   છૂટક-તૈયાર માટે પરફેક્ટ, પ્રવાહી માટે લવચીક પાઉચ પેકેજિંગ, પાવડર, અને ગ્રાન્યુલ્સ.
   કી મશીનો:
   સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પેકિંગ મશીન – પ્રવાહી માટે, પાવડર, અને નાસ્તો.
   કોફી બીન સ્ટેન્ડ પાઉચ પેકેજીંગ મશીન - સુગંધ-સંરક્ષિત પેકેજીંગ.
    ચા પાવડર / લૂઝ લીફ પાઉચ પેકિંગ મશીન - આરોગ્યપ્રદ, વેક્યુમ-સીલિંગ સુસંગત.
   લાભો:
    લવચીક પાઉચ કદ અને આકાર
    ઝિપર અને સ્પાઉટ વિકલ્પો સાથે સુસંગત
    કાર્યક્ષમ અને આરોગ્યપ્રદ ડિઝાઇન
    મોટા ઉત્પાદન રન માટે હાઇ-સ્પીડ આઉટપુટ

7. 🏭 સંપૂર્ણ પેકેજિંગ લાઈન્સ
   અમારી ટર્નકી પ્રોડક્શન લાઇન્સ તમારા ઑપરેશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે પ્રાથમિક અને ગૌણ પેકેજિંગને એકીકૃત કરે છે.
   ઉદાહરણો:
   ચા પેકેજિંગ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન - બેગ બનાવવાથી બોક્સિંગ સુધી.
   કોફી પેકેજિંગ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન - સ્ટીક પેક, બેગ, અને કાર્ટન.
   સ્ટીક પેક + કાર્ટોનિંગ ઇન્ટિગ્રેટેડ લાઇન - મલ્ટિ-પ્રોડક્ટ સ્ટીક ફિલિંગ અને બોક્સિંગ.
    પિરામિડ ટી બેગ + બોક્સ પેકેજિંગ લાઇન - સંપૂર્ણ છૂટક-તૈયાર આઉટપુટ.
   ડ્રિપ કોફી બેગ + બાહ્ય બેગ + કાર્ટોનિંગ લાઇન - છૂટક પેકેજિંગ માટે સીમલેસ ઓટોમેશન.
   લાભો:
    એન્ડ ટુ એન્ડ ઓટોમેશન
    ન્યૂનતમ ઓપરેટર હસ્તક્ષેપ
    ઝડપી ROI અને ઘટાડો મજૂર ખર્ચ
    ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ પ્રકાર માટે સંપૂર્ણપણે વૈવિધ્યપૂર્ણ

8. 📦 પેકેજિંગ સામગ્રી (સપોર્ટ પ્રોડક્ટ્સ)
   અમે સરળ ઉત્પાદન માટે સુસંગત ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
   મુખ્ય સામગ્રી:
    ટી બેગ ફિલ્ટર પેપર રોલ્સ – આરોગ્યપ્રદ અને સુસંગત ગુણવત્તા.
    નાયલોન / PLA મેશ ટી બેગ મટિરિયલ્સ - બાયોડિગ્રેડેબલ વિકલ્પો.
   ડ્રિપ કોફી ફિલ્ટર રોલ્સ – મશીનોમાં એકીકૃત કરવા માટે સરળ.
    ટૅગ્સ, થ્રેડો, અને સીલિંગ સામગ્રી - હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદનને સપોર્ટ કરે છે.
   લાભો:
    મશીનોની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરે છે
   સામગ્રીની અસંગતતાને કારણે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે
   ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને ઉત્પાદન સલામતી જાળવે છે